行車式抬耙刮泥機(jī)其設(shè)于二次沉淀池內(nèi)，其包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮泥機(jī)構(gòu)、吸泥機(jī)構(gòu)、集泥機(jī)構(gòu)、排泥機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)、所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的支撐機(jī)構(gòu)上，所述的刮泥機(jī)構(gòu)、吸泥機(jī)構(gòu)與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述的吸泥機(jī)構(gòu)與所述的集泥機(jī)構(gòu)相連，所述的排泥機(jī)構(gòu)設(shè)于所述的支撐機(jī)構(gòu)上，其一端與集泥機(jī)構(gòu)相連，另一端連接到沉淀池外，排泥機(jī)構(gòu)，包括真空泵、彎管及排泥管，真空泵設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)上，彎管與真空泵相通，彎管為雙彎管，成型為倒u形，雙彎管底部插入集泥機(jī)構(gòu)中，排泥管一端與所述的雙彎管相連，另一端連接到所述的沉淀池外。
 

　　使用行車式抬耙刮泥機(jī)前，為確保設(shè)備的安全、有效運(yùn)行，需要進(jìn)行一系列周密的準(zhǔn)備工作。以下是詳細(xì)的準(zhǔn)備步驟：
 

　　一、設(shè)備檢查
 

　　整體檢查：確認(rèn)設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，緊固件處于緊固狀態(tài)。
 

　　油水位檢查：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、油箱等各處的油水位，確保其位于標(biāo)準(zhǔn)位置。
 

　　運(yùn)輸固定件拆除：若設(shè)備在運(yùn)輸過程中安裝有固定件，需將其拆除，確保設(shè)備放置平穩(wěn)。
 

　　堵塞檢查與清理：檢查耙子上是否有異物、積土等，清理已堵塞的耙子，確保刮泥順暢。
 

　　二、參數(shù)調(diào)整
 

　　刮板高度調(diào)整：根據(jù)工作需要，調(diào)整刮板的高度，以確保刮泥效果。
 

　　斗板與后掛板調(diào)整：同樣根據(jù)工作需要，調(diào)整斗板和后掛板的高度。
 

　　三、安全防護(hù)
 

　　穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括頭盔、安全眼鏡、手套和耐摩擦的鞋子，以防止操作過程中的意外傷害。
 

　　檢查工作環(huán)境：確保刮泥機(jī)將駛?cè)氲膮^(qū)域無行人或其他障礙物，避免發(fā)生碰撞事故。
 

　　四、系統(tǒng)預(yù)熱與檢查
 

　　啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)：啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，開啟液壓系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)熱。
 

　　系統(tǒng)檢查：在預(yù)熱過程中，檢查液壓系統(tǒng)、刮板裝置等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確保無異常噪音、泄漏等現(xiàn)象。
 

　　五、其他準(zhǔn)備事項(xiàng)
 

　　電源與電纜檢查：對(duì)于采用電力驅(qū)動(dòng)的刮泥機(jī)，需檢查電源線是否接好，電纜是否有破損，確保供電安全。
 

　　軌道檢查：確保刮泥機(jī)行走的軌道平整、無雜物，且軌道與行走輪之間的配合良好。
 

　　六、故障排查與處理
 

　　預(yù)檢查故障：在啟動(dòng)前，通過觀察和試運(yùn)行，排查可能存在的故障，如發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難、液壓系統(tǒng)噪音過大等。
 

　　故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行排查和處理。對(duì)于無法自行解決的問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。
 

　　綜上所述，使用行車式抬耙刮泥機(jī)前的準(zhǔn)備工作涉及設(shè)備檢查、參數(shù)調(diào)整、安全防護(hù)、系統(tǒng)預(yù)熱與檢查、其他準(zhǔn)備事項(xiàng)以及故障排查與處理等多個(gè)方面。通過這些準(zhǔn)備工作，可以確保刮泥機(jī)在使用過程中的安全、穩(wěn)定和高效。